Lom vysoce houževnatého vzorku za podmínek monotónního zatěžování obvykle předchází pokles zatěžovací síly. Naneštěstí elastická energie akumulovaná v standardním zatěžovacím stroju může vést k náhlému lomu, který nastane velmi krátce po okamžiku zatěžovací nestabily. Tento časový interval můžeme prodloužit redukováním elastické energie akumulované v zatěžovacím stroji. Navržený zatěžovací stroj splňuje tuto podmínku a umožňuje precizní řízení zatěžování i po dosažení maximální zatěžovací síly. Plastická deformace na povrchu vzorku je zkoumána optickou metodou interpolovaných elips. Procesy poškozování jsou současně sledovány metodou X-ray dynamické defektoskopie.